JZJSP罗茨螺杆真空机组
使
用
说
明
书
淄博特耐尔真空设备有限公司
ZIBO TENAIER VACUUM PUMP CO.,LTD.
首先感谢您使用本公司生产的JZJSP罗茨螺杆真空机组,在操作和维修此机组之前请仔细阅读本说明书。
目 录
一 、 概述
二 、 技术参数
三 、 机组的结构与工作原理
四 、 安装与使用
五、 控制逻辑
六 、 维护与保养
七 、 常见故障及排除方法
一、概述
JZJSP机组由一台ZJP600罗茨真空泵,一台SP200螺杆真空泵串联组成。根据需要,此机组配有2台换热器及积液罐。气体冷凝,降低下级泵入口温度,每一级泵吸入口温度最高不超过50℃,排气温度不超过40℃。
此机组可以抽除一般性气体,如采用防爆设计还可以抽除易燃易爆(如天然气)气体。在真空干燥、真空脱气、真空蒸馏、真空浸渍等真空作业场合,此机组均是较为理想的真空抽气设备,尤其在要求抽速大的、对真空油起化学反应的、含氧过高的、有爆炸性的场合,此机组更有独到的优点。
二、技术参数
机组型号 |
JZJSP600.2 |
抽气速率(L/S) |
600 |
极限压力(Pa) |
5 |
进气口径(mm) |
250 |
排气口径(mm) |
65 |
电机总功率(KW) |
26 |
三、结构与工作原理
机组的系统工作原理如下图所示:
此机组具有抽速大、极限真空度高的特点。安装使用十分方便,用户只要接上进排气管道,冷却水路及电路即可使用。
机组配电控柜,对机组进行操作和监控,如机组入口压力,机组各泵的温度监控。电控箱能实现两地操作(设备现场和配电室均可开停)。电气自控系统可选择手动或自动控制方式,具有短路、过载等保护功能。
四、安装和使用
1. 此机组应安装在清洁、干燥、通风良好的场所,合适的环境温度为5-40℃。
2. 安装基础须经水平校正,周围留有充分的余地,以便于日常检查及维护保养。
3. 进气管路应有良好的密封,即使有微小泄露,都会影响系统真空度。
4. 接入机组进气口的管路不应当过重,以免影响泵的正常运行。如果进气管路过重,则应另加支撑。
5.进气管路尽可能短,少用弯头和接头,管道直径原则上不小于真空系统的进口直径,并且不应当过长,否则会影响真空系统的有效抽速。
6.与真空系统连接的管路最好有波纹管隔振,进气管路上应装有真空阀门,以便在停机时能保持真空容器的真空压力状态。
7.进气管路必须清理干净,管中的焊渣及固体杂质也必须清理干净,硬颗粒吸入泵中 会造成严重的损坏。
8.如被抽气体含有粉尘,在真空系统的进气管路上要加过滤装置。
9.系统的最高进气温度不应当超过40℃。
10.冷却水的最高排出温度不应当超过32℃,以免在水套内产生沉垢,冷却水进出管通径不小于接口通径。
11.机组的冷却水进水温度不宜超过20℃,进水压力不宜超过0.15Mpa(表压力),过压力会损坏泵冷却水套。
12.当环境温度低于5℃时,应放尽泵冷却水套和各冷凝器内的水,以免冻裂。
五、控制逻辑
(一)启动与停车
1、手动状态.
(1)启动:
l 按下螺杆泵启动按钮,冷却水电磁阀打开,SP200螺杆真空泵启动运行。螺杆真空泵启动运行1分钟后,吹扫电磁阀打开,经延时5-10分钟后吹扫电磁阀关闭。同时真空机组入口气动阀打开。
l 螺杆泵启动后,才能启动气冷罗茨真空泵,按下罗茨真空泵启动按钮,ZJP600罗茨真空泵启动,运行转速100%
(2)停机:
l 按下各罗茨泵停止按钮,真空机组入口气动阀关闭、罗茨泵停止。
l 按下螺杆泵停止按钮,真空机组入口气动阀关闭、吹扫电磁阀打开,延时5-10分钟后吹扫电磁阀关闭,同时螺杆泵电机停止、冷却水电磁阀关闭。
l 如果罗茨泵运行时按下螺杆泵停止按钮,真空入口气动阀关闭、罗茨泵立即停止。
2、 自动状态
(1)启动:
l 按下螺杆泵启动按钮,冷却水电磁阀打开,SP200螺杆真空泵启动运行。螺杆真空泵启动运行1分钟后,吹扫电磁阀打开,经延时5-10分钟后吹扫电磁阀关闭。同时真空机组入口气动阀打开。
l ZJP600罗茨真空泵:当系统真空度达到-0.093MPa时,ZJP600罗茨真空泵运行。
(2)停机:
l 按下螺杆泵停止按钮,泵组系统停机。
l 泵组系统停机:真空机组入口气动阀关闭,罗茨真空泵即减速停机。
l 泵组系统停机,真空机组入口气动阀关闭,吹扫电磁阀打开,延时5-10分钟后吹扫电磁阀关闭,同时螺杆泵电机停止,冷却水电磁阀关闭。
(二)中间气液分离器液位显示及排放
当液位达到设定值时,积液罐入口电磁阀关闭,充气电磁阀开启,排放电磁阀开启;液位排放到下线时,充气、排放电磁阀关闭,入口电磁阀开启。
(三) 回收罐液体排放
当液位达到设定值时,排放电磁阀开启;到达下线时,电磁阀关闭。
六、维护及保养
此机组主要由一台ZJP600罗茨泵,一台SP200螺杆真空泵串联组成。对机组的维护保养请参照上述各泵的使用说明书,其内均有详细说明。
七、常见故障及排除方法
机组发生故障时,不要急于拆卸和调整,而应仔细分析产生的原因,找出故障所在,然后进行检修,并请参阅螺杆泵、罗茨泵使用说明书中的故障排除方法。
常见故障 |
产生原因 |
排除方法 |
真空度达不到要求 |
被抽容器或连接管路漏气 |
检漏并排除 |
前级泵故障,真空度太低 |
参照泵说明书排除 |
|
罗茨泵密封件损坏造成漏气 |
更换密封件 |
|
罗茨泵运转过程中突然自行停车或产生异常噪声 |
罗茨泵反转 |
纠正转向 |
被抽容器或管道漏气 |
检漏并排除 |
|
齿轮或转动零件磨损造成转子碰撞 |
调整齿隙(最好由厂家专业人员调整) |
详细的电子版可下载: